定制电铸酒标牌需要结合设计、材料选择、生产工艺和供应商沟通等多个环节。以下是详细的定制流程和注意事项:
1. 设计阶段
提供设计文件:客户需提供2D(DWG/CDR/AI格式)或3D(PRT格式)设计图,确保图案、字体清晰,并标注尺寸要求。
拔模斜度:浮雕或凸起部分边缘建议留10°~15°的拔模斜度,以确保电铸后顺利脱模。
高度限制:理想高度不超过3mm,浮雕部分建议0.4~0.7mm,字体高度不超过0.3mm。
2. 材料选择
金属材质:常用镍、铜、24K黄金等,镍具有良好的化学稳定性,适合长期使用。
颜色选择:电铸标牌通常可镀金色、银色,其他颜色需通过后期喷涂实现。
背胶类型:可选3M467双面胶(高粘性)或3M7533水胶(无残胶但粘性稍弱)。
3. 生产工艺
晒版:使用不锈钢板作为母版,涂覆光致成像耐电镀感光胶,晒版显影后电铸。
电铸:将母版放入镍槽电铸,电流和时间根据面积、厚度调整。
剥离与上胶:电铸完成后剥离金属层,背面涂胶(网印或转移膜贴胶)。
质检:检查表面光洁度、边缘毛刺、粘胶强度,并进行盐雾测试(如168小时中性盐雾试验)。
4. 供应商选择
专业厂商:深圳市宝利丰精密科技发展有限公司16年电铸酒标牌生产工厂,提供专业的定制生产服务。
样品周期:一般3天出样,量产周期7~15天。
环保要求:确保符合ROHS标准,部分厂商提供第三方检测报告。
5. 应用与维护
粘贴方法:清洁表面后,从45°角缓慢撕离保护膜,避免气泡。
适用场景:适用于红酒瓶、白酒包装盒、高档礼品盒等,提升产品档次。
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